| 何春国 先生 |
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功能简介：
大锁模力的锁模单元配置小螺杆的注射单元，相对于C系列具有锁模力大、注射速度高的特点，适用于一般精密产品的成型加工。
| 相关说明： |
大锁模力的锁模单元配置小螺杆的注射单元，相对于C系列具有锁模力大、注射速度高的特点，适用于一般精密产品的成型加工。
适合生产深腔产品，用小机可生产大件产品
1. 开合模行程比肘杆式长1/3以上，或可根据用户要求加长；
2. 四个油缸各有三点定位，使动模板导向极长，运动平稳，适合生产深腔产品；
3. 不用调模；
4. 锁模系统几乎没有磨损；
5. 锁模系统受力零件少，机械液压系统简单，易于维护，维护费用少；
6. 锁模压力随注射压力升高而升高1.5倍，确保不让模；
7. 出厂时允许漏油量是日本JIS标准的1/100；
8. 可选装注压成型功能，以适应制品成型的多样化要求；
精密
1. 四拉杆受力均衡，力线短40%，系统刚性大；
2. 锁模力重复精度高；
3. 锁模力根据注射压力反馈控制；
4. 模具置位可自动适应；
5. 可成型齿轮、镜片、光盘等高精密产品。
机器及模具寿命长50％以上
1. 没有机铰（销、轴）的磨损；
2. 低压护模灵敏可靠；
3. 拉杆（哥林柱）受力均衡，力线短40％，不易拉断；
4. 模具受力均衡；
5. 注射结束，锁模力下降，机器及模具减少高负载时间3/4以上。
速度快20%，节能15%
1. 采用2个油缸移模，四个油缸锁模，解决力与速度矛盾；
2. 大油缸左右腔油路短，阻力小；
3. 用左腔压力油补充右腔，避免传统冲液式真空吸油不满导致的爬行及升压时间长问题；
4. 升压时间为传统全液压式的1/5；
5. 注射保压时，锁模油缸不需高压油泵补油；
6. 四段锁模压力与速度控制，使动作更平稳，更准确，更快速；
7. 先进的液压系统设计，匹配更巧妙，比国外全液压式机少1/3以上的液压元件，且节能15%。
锁模部分
1. 采用四缸全液压式锁模
2. 线性电子尺控制开合模行程
3. 采用进口耐磨高精度油缸
4. 电器,机械双安全保护装置
5. 顶针行程,移模行程加长;
6. 油压安全保护装置（选用配件）
7. 双抽芯油路（选用配件）
8. 机械手（选用配件）
9. 旋转脱模装置（选用配件）
注塑部分
1. 氮化抗磨螺杆及科筒
2. 4级注射速度和7级注射压力控制
3. 线性电子尺控制射胶行程
4. 防止料温不足螺杆起动功能
5. 可调背压控制
6. 防涎(倒索)功能;
7. PID(比例-积分-微分)温度控制
8. 双金属螺杆及科筒
9. 液控射嘴;储能高速注射（选用配件）
控制部分
1. 采用进口名牌电器件,液压件等;
2. 采用比例压力,比例流量阀控制压力,速度;
3. 采用进口名牌电脑控制
4. 自我诊断故障控制
5. 直接输入压力,速度,时间,行程及温度等数据;
6. LCD液晶显示器
7. 可设定生产批量,自动停机或警报;
8. 顶针及射台移动可改用电子尺控制;
| |
| 产品参数表： |
| 注射装置 |
| 螺杆编号 |
|
A |
B |
| 螺杆直径 |
mm |
20 |
25 |
| 螺杆长径比 |
|
24 |
20 |
| 理论注射容积 |
cm3 |
31 |
50 |
| 最大注射量 |
g |
28 |
45 |
| |
oz |
1 |
1.6 |
| 最大注射压力 |
MPa |
318 |
204 |
| 注射速率 |
g/s |
42.4 |
66.2 |
| 塑化能力 |
g/s |
5.5 |
8 |
| 最大注射速度 |
mm/s |
150 |
| 螺杆最大转速 |
rpm |
300 |
| 锁模装置 |
| 锁模力 |
KN |
800 |
| 拉杆内距 |
mm |
360X305 |
| 锁模行程 |
mm |
540 |
| 最大开距 |
mm |
700 |
| 最小模厚 |
mm |
160 |
| 油压顶出力 |
KN |
41 |
| 顶出行程 |
mm |
150 |
| 其他 |
| 系统压力 |
MPa |
14.5 |
| 油箱容积 |
L |
180 |
| 油泵电机功率 |
KW |
11 |
| 电热功率 |
KW |
4.42 |
| 机器重量 |
KG |
3200 |
| 机器外型尺寸 |
m |
3.84X12X1.78 | | |
|
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